步进电机是一种将电脉冲信号转换成相应角位移或线位移的电动机,每输入一个脉冲信号,转子就转动一个角度或前进一步,其输出的角位移或线位移与输入的脉冲数成正比,转速与脉冲频率成正比。
步进电机的运行转速有电脑控制板设定程序后自动运行。
伺服电机可以控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为 转矩
和转速以驱动控制对象,一般适用于各个大型设备数据记录,数据传输,电机运作数据等设备上。
1、控制精度方面
这两种电机的控制精度有着一定的差距,这在电机选择上非常重要,我们知道两相混合式步进电机步距角一般为3.6°,而交流伺服电机的精度取决于电机编码器的精度。以伺服电机为例,其编码器为l6位,驱动器每接收2 =65 536个脉冲,电机转一圈,其脉冲当量为360‘/65 536=0,0055 ;并实现了位置的闭环控制.从根本上克服了步进电机在线性模组运动中的失步问题。
2、运行性能方面
步进电机的控制为开环控制,启动频率过高或负载过大易出现丢步或堵转的现象,停止时转速过高易出现过冲的现象,所以为保证其控制精度,应处理好升、降速问题。交流伺服驱动系统为闭环控制,驱动器可直接对电机编码器反馈信号进行采样,内部构成位置环和速度环,线性模组一般不会出现步进电机的丢步或过冲的现象,控制性能更为可靠。
3、过载能力方面
步进电机一般不具有过载能力。交流伺服电机具有较强的过载能力。步进电机因为没有这种过载能力,在选型时为了克服这种惯性力矩,往往需要选取较大转矩的电机,而线性模组在正常工作期间又不需要那么大的转矩,便出现了力矩浪费的现象。
4、速度响应性能方面
步进电机从静止加速到工作转速(一般为每分钟几百转)需要200~400毫秒。交流伺服系统的加速性能较好,从静止加速到其额定转速3000RPM仅需几毫秒,可用于要求快速启停的控制场合。
5、低频特性方面
步进电机在低速时易出现低频振动现象。振动频率与负载情况和驱动器性能有关,一般认为振动频率为电机空载起跳频率的一半。当步进电机工作在低速时,线性模组应用模式一般应采用阻尼技术来克服低频振动现象,比如在电机上加阻尼器,或驱动器上采用细分技术等。而交流伺服电机运转非常平稳,即使在低速时也不会出现振动现象。
由此可见,步进电机与伺服电机物理上都可以做到精准控制,步进电机是按照设定程序运作,精准转速。伺服电机按照信号控制转速扭力,电机转动后的转速扭力回传电脑,在进行控制
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