背景技术:
传统电加热式烤箱用发热管作为发热源,为保证加热效率,发热管一般外露在箱体内,同时传统烤箱中,烤箱箱体与烤箱门之间通过铰链连接,此种连接方式使得需在烤箱门上设置把手,通过手持把手控制烤箱门的开合,在烤箱门上把手占用空间,且铰链成本较高;另一方面现有控制面板设置于烤箱门上的烤箱,需要在烤箱门与箱体之间设置用于弧形控制线导槽组件,将控制面板的控制线从烤箱门引入箱体内,但此控制线导槽组件不能与烤箱门或箱体一体成型,需要单独开模制造,大大提高了制造成本以及烤箱的组装难度。
技术实现要素:
为实现上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
一种新型烤箱,烤箱箱体内设有腔体,所述腔体后侧板上连接有电磁感应加热装置,所述烤箱箱体与烤箱门之间通过阻尼器铰接装置连接,所述烤箱箱体与烤箱门之间设有用于吸合锁止烤箱门的吸合装置和用于打开吸合烤箱门的推杆装置,所述吸合装置包括有设置于烤箱箱体上的电磁铁以及在烤箱门闭合时触发电磁铁吸合的按压开关,所述烤箱门上设有受电磁铁吸合的吸合金属。
所述电磁感应加热装置包括有与腔体后侧板外侧顺次连接的微晶板、隔热层、感应加热线圈、线圈支架以及烤箱转叉步进电机,所述烤箱转叉步进电机转轴伸入至腔体内,所述线圈支架上设有支架通孔,所述支架通孔内设有连接在烤箱转叉步进电机转轴上的线圈散热叶片,所述腔体后侧板内侧上设有圆环发热板,所述圆环发热板设置在感应加热线圈前方,所述圆环发热板内圈内设有连接在电机转轴上的搅流叶片。
所述腔体后侧板上设有凹槽,所述圆环发热板设置于凹槽开口上,所述微晶板设置于凹槽凹口内。
所述微晶板中心设有轴套,所述电机转轴通过轴套伸入至腔体内,所述隔热层中心设有间隔柱,所述间隔柱凸出端与微晶板连接。
所述阻尼器铰接装置包括有设置于烤箱门上设有阻尼器安装座和设置于烤箱箱体上的阻尼器连接件,所述阻尼器安装座上安装有阻尼器,所述阻尼器转动端与阻尼器连接件连接。
所述烤箱箱体上设有凹口,所述烤箱门上设有关闭时与凹口配合的凸台,所述凹口与烤箱门铰接端设有铰接安装缺口,所述阻尼器连接件设置于铰接安装缺口上。
所述吸合装置还包括有设置于吸合金属内与烤箱箱体吸合的永磁铁。
所述推杆装置为机械式推杆装置、气动式推杆装置或电动式推杆装置。
所述推杆装置包括有设置于烤箱箱体内的烤箱转叉步进电机,所述烤箱转叉步进电机转轴端连接有与烤箱门接触的推杆。
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